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A:化学耐热性。
1)密度。冷变形后,因晶内及晶间出现了显微裂纹或宏观裂纹、裂口空洞等缺陷,使铝材密度减小。
2)热敏电阻值功率。晶间物资的被破坏使晶粒度大小随时碰触、晶粒度大小位向有序化化、晶间及晶内受损等,都对热敏电阻值功率的改变有比较突出的干扰。前二者之间使热敏电阻值功率随发生形变程度上的增强而以减少,因此则相悖。
3)电学平稳性。经冷磨损后,涂料可以增强,使其电学特点更不平稳而易被耐的腐蚀,相当是可以产生地应力耐的腐蚀。
B:结构力学性。
铝材经冷变形后,由于发生了晶内及晶间的破坏,晶格产生了畸变以及出现了第二类残余应力等,使塑性指标急剧下降,在极限状态下可能接近于完全脆性的状态;另一方面,由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等,而使其强度指标大为提高,即出现加工硬化现象。
C:设备构造及各向情人
铝材经较大冷变形后,由于出现织构而使材料呈现各向异性。例如,铝合金薄板在深冲时易出现明显的制耳。应合理控制加工条件以充分利用织构与各向异性的有利方面变形,冷变形对铝材性能的影响而避免或消除其不利的方面。
工业铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命,模具是经过淬火“ ”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度,多次回火是为了提高模具韧性,稳定内部组织。工业铝型材挤压模具热处理过程中要特别注意几点:
1、高温作业闭塞分区增温时候要快,保冷时候不能不延长,为了防止推压塑料模具存在过烧或发烫,发烫—晶粒大小粗长,过烧—低沸点事物和掺杂存在溶化;
2、铝滚压磨具回火后要要及时回火,主要是防止所产生裂痕;
3、滚压塑胶模具热工作会发现洛氏抗拉强度不足够或洛氏抗拉强度不不匀时,应通过渗碳,按制作工艺二次通过热工作(当洛氏抗拉强度值<hrc35时不需渗碳,同时通过热工作);< p="" style="margin: 0px; padding: 0px;">
4、对特大型铝压挤黑色防静电镊子或型腔复杂的的原料黑色防静电镊子应增多一下去载荷回火繁琐流程(清理电激光工艺、机激光工艺载荷,也正是清理热载荷和团体载荷);
5、摸具高频退火油温应管理在100°C,以保证 高频退火特效。
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